Основна информация за предприятието

Hebei Yuantuo Electromechanical е специализирана в научноизследователска и развойна дейност и производство на пълни комплекти оборудване за индукционно нагряване. Компанията предоставя пълни-възможности за доставка на процеси, включително цялостен дизайн на оборудването, самостоятелно-разработено захранване,-инсталация на място и пускане в експлоатация, и доставя персонализирани решения за оборудване за индустрията за термична обработка на метални плочи. Нашето основно водещо оборудване включва производствената линия за онлайн индукционно нагряване на галванизирани плочи, която е приложима за обновяване и нови поддържащи проекти на различни условия на тръбопроводи за непрекъснато поцинковане.
Обща структура на оборудването и логика на работа
Цялата производствена линия се състои от шест единици: захранващ конвейер, индукционно нагревателно основно устройство, откриване на постоянна температура, PLC система за управление, охлаждаща защита и водач за изпускане. Захранващата секция е оборудвана с изолирани{1}}коригиращи отклонения ролки, за да се предотврати повреда от искри на цинковото покритие по време на работа с тънка лента. Отоплителният основен модул е оборудван със самостоятелно-разработено IGBT цифрово захранване, което загрява тялото на плочата директно чрез електромагнитен вихров ток, различен от режима на радиационно нагряване с открит-пламък. Цялата система за управление осъществява регулиране на връзката на скоростта, мощността и температурата, за да осигури дългосрочно непрекъснато непрекъснато производство. Производствената линия за онлайн индукционно нагряване на галванизирана плоча поддържа 24-часова стабилна работа при пълно натоварване, за да отговори на изискванията за масова обработка на рулони.
Основни технически параметри
1. Мощността на захранването варира от 100kW до 3000kW, с поддръжка за паралелно разширяване на капацитета на множество устройства
2. Приложима дебелина на плочата: 0,15 mm–3,5 mm; приложима ширина на плочата: 500 mm–2000 mm
3. Контролируем температурен диапазон на нагряване: околна температура до 750 градуса, стабилна постоянна температура за стандартни процеси на поцинковане
4. Скорост на транспортиране: 20m/min–200m/min, синхронизирано с оригиналните процеси на поцинковане
5.Ефективност на преобразуване на електрическа енергия: 65%–80%, намалена консумация на енергия с 30% до 50% в сравнение с отоплението с газ

Предимства на оперативната производителност
1. Стабилен защитен ефект на цинковото покритие. Централизираното и контролируемо подаване на топлина води до малка обща температурна разлика на плочата, което значително намалява дефектите като отлепване на цинковото покритие, окисляване и пръскане на цинк и подобрява добива на крайния продукт.
2. Няма време за изчакване за предварително загряване за стартиране и изключване. Изходната мощност се прекъсва веднага след изключване без консумация на енергия от запазване на топлината в празната пещ, което намалява ежедневните разходи за захранване.
3.Високо ниво на автоматизация. Цялото оборудване приема PLC централизирано управление със сензорен екран със съхранени множество набори от формули за процеси; параметрите могат да се превключват с едно щракване при промяна на спецификациите на плочата. За една производствена линия е необходим само един патрулен инспектор.
4.Високо ниво на безопасност и защита на околната среда. Без отпадъчни газове от горене, открит пламък или запалими и експлозивни среди. Общият шум при работа на оборудването е по-нисък от 75 децибела, а затворената циркулация на водата не причинява изхвърляне на външна канализация, което отговаря на индустриалните стандарти за инспекция на околната среда за всички региони.
5. Силна инсталационна адаптивност с модулна разделена структура. Оборудването може да бъде разположено директно в нови цехове, а старите производствени линии за поцинковане могат да завършат докинг оборудването и въвеждане в експлоатация в кратък цикъл без широко{2}}мащабно разрушаване на строителни конструкции.
Практически области на приложение
Оборудването отговаря на множество работни процедури за обработка на поцинкована плоча: предварително нагряване на поцинкована стоманена лента преди влизане в цинков съд, отгряване за облекчаване на напрежението на поцинковани плочи, предварителна обработка на нагряване преди щамповане и огъване и ремонт при ниска-температура закаляване на плочи с дефектни покрития след поцинковане. Клиентите обхващат производители, произвеждащи външни намотки за домакински уреди, поцинковани намотки за корпуси на сгради, стоманени конструкционни плочи за автомобили и плочи за вентилационни канали.
Поддържащи услуги на производителя
1.-Проучване на място на размерите на обекта в ранен етап, безплатно предоставяне на чертежи на разположението на оборудването и схеми за изчисляване на енергийния процес
2,72-часа тестова инспекция при пълно натоварване преди доставка на оборудването, с приложени пълни чертежи на окабеляване, ръководства за експлоатация и документи за процеса
3. Професионални инженери провеждат на място цялостна инсталация на машината, окабеляване и пълно-пускане в експлоатация на линията и предоставят едновременно практическо обучение за работа на фабричните оператори
4. Налични персонализирани не-стандартни решения; структура на бобината, параметри на изходната мощност и контролни програми, настроени за плочи със специална дебелина или материал
Фирмена среда


Сравнение с традиционно газово отоплително оборудване
1. По-малко пространство. Обемът на оборудването е само една-трета от газовите пещи с еквивалентна производителност, спестявайки място в работилницата
2. По-малко влагане на труд. Газовите пещи изискват двама до трима-оператори на пълен работен ден, докато индукционните производствени линии се нуждаят само от рутинна патрулна проверка
3. Ниски разходи за-оперативна поддръжка. Без редовна подмяна на огнеупорна облицовка на пещта или годишни такси за инспекция на газопроводи, с ниски разходи за подмяна на износващи се части
4.Кратък срок за реновиране. Модифицираната инсталация на стари производствени линии може да бъде пусната в производство в рамките на три до седем дни; реновирането на газови пещи включва изграждане на димоотводи и взривообезопасени-тръбопроводи, като периодът на изграждане е повече от два пъти по-дълъг
Кооперативен клиент












Популярни тагове: поцинкована плоча онлайн производствена линия за индукционно отопление, Китай поцинкована плоча онлайн производствена линия за индукционно отопление производители, доставчици, фабрика


